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济南管道自动焊操作过程中存在的问题及施工措施

文章作者:万林机械 发布时间:2020-03-09 16:49:16 浏览次数:0

对管道进行焊接的时候,一般用户会采用济南管道自动焊设备进行操作,从而保证焊接的精度。但是,如果运行不当的话,工作中难免会存在一些问题。这就需要相关人员要充分掌握施工措施,避免故障的发生。下面万林机械就详细为您介绍下这两方面的内容。

济南管道自动焊

存在的问题:

(1)目前国内还缺乏相应的自动焊接施工标准和规范。没有相应的标准和规范,自动焊接技术难以推广。

(2)坡口是焊接的主要技术参数,采用自动焊接技术时,须用坡口机在现场加工坡口。

(3)X70钢为高强度钢,焊后缓冷非常重要。力学性能试验表明,如果使用济南管道自动焊机焊后保温性能不好,焊缝的晶粒尺寸会变粗,冲击阻力会降低。

(4)根据国外管道自动焊接的经验,建议在大门径厚管道施工中采用复合坡口。

(5)多次焊接机械性能试验证实,自动焊接的内在结晶组织优于其他焊接技术:对长距离、大直径、大壁厚管道,提出了采用全自动焊接技术。

(6)配套自动焊接设备时,应同时配备自动无损检测设备,如管道自动超声检测设备等。管道无损检测与焊接同步,确保自动焊机工作效果。

管道自动焊

施工措施:

1、注意自动焊机焊接电源功能开关正确安装。

2、保证焊机组车的安装位置和高度适当,焊工位于水平位置。

3、济南管道自动焊机悬挂或焊管段移动到焊机滚子上时,不要碰到该焊机,应轻轻放在滚子上。

4、确认横臂锁定机构已打开,可使横臂升降。

5、不得通过横臂电机的升降直接按压焊接工件。压环与工件接触后,须手动按压。

6、焊接工件应根据其管径的大小,放置在对应的辊组上。

7、清理主机机座平台上的杂物前,应确认滚轮已停止转动。

8、焊接工件受压后,可以开始滚轮的运转。辊子运转时,请勿用手直接清扫辊子上的垃圾、长发、布等可能会缠绕在辊子和管子上。

9、焊接机主要通过摩擦力使被焊接工件旋转时,遇到直径相当大(>DN500)的工件或壁厚较厚(>SCH60)且直径较大(>DN300)的工件时,严禁通过强制推压工件来提高摩擦力,以免损坏机械。

10、定期检查变速箱、辊组、柱螺杆及横臂升降滑槽的润滑油,及时添加每天工作结束前,切断管道自动焊机总电源,立即清理废弃的焊丝。

为了避免在使用济南管道自动焊设备的过程中出现故障,建议相关技术人员做好对设备的维护清洁工作,在每次使用后对设备进行清洁,并妥善保存,从而方便下次的运用。如果您想要了解更多关于设备的内容,欢迎继续关注我们的网站。

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