在使用管管自动焊机的时候要注意做好基本的维护工作,确保设备能长期使用。那么,究竟该如何操作才能让设备能长期使用呢?为了帮大家解决这一难题,下面万林就为您介绍下。
1、检查焊机输出接线规范,经久耐用,垂直向下,且水平角度须大于70。
2、检查电缆接头处螺栓的紧固情况。螺栓标准是六角螺栓M1030。平垫和弹性垫是完整的,没有腐蚀和氧化。
3、检查电缆外露长度小于10毫米。
4、检查焊机外壳接地的可靠性。
5、检查管管自动焊机电源,母材接地良好,规格齐全。
6、检查电缆连接是否绝缘可靠,并用胶带包裹。
7、电源线、焊接电缆和管道自动焊机的接线屏蔽不丢失。
8、焊接机的冷却风扇辊处于活动状态且正常。
9、电源开关、电源指示灯和控制手柄旋钮紧凑,电流表和电压表指针灵敏准确,表面无裂纹。
10、检查二氧化碳气体的泄漏。
11、检查焊机外观良好,无严重变形。
12、检查CO2焊枪与CO2送丝机连接处的六角螺钉是否拧紧,CO2焊枪是否松动。
13、检查二氧化碳电缆和气管绷带是否固定。
14、检查CO2送丝机的校正轮,及时更换送丝机。
15、检查电机是否固定和绝缘。
16、检查CO2送丝机遥控盒是否松动。
1、检查管管自动焊机的CO2焊枪时,将焊枪的开关插头紧固在导向槽上,并在焊枪设备完好时拧紧螺钉。
18、焊钳损坏,上下外壳松动影响绝缘,外壳紧固螺钉松动,电缆连接牢固且导电。
19、焊接轮是否完全翻转。
20、每周清洁设备表面一次。每六个月使用压缩空气(无湿气)清除内部灰尘(确保在清洁前切断电源)。取下上端和下端,自上而下吹气,并擦拭防水布。
为了让管管自动焊机能长期使用,一定要做好基本的维护清洁工作,确保设备不会影响后续的工作开展,保证焊接的精度。如果您担心设备不能更好的发挥它的作用的话,可以参考上述内容展开具体的操作。
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