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济南管道自动焊怎么对焊接裂纹进行处理

文章作者:济南管道自动焊 发布时间:2020-05-15 18:07:54 浏览次数:0

  近几年济南管道自动焊的广泛应用,给很多行业带来许多便利,但是还是有许多朋友不是很了解,那么今天就一起了解深入了解一下!注重讲解一下技术特点

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  1.焊接小车的行走电机和送丝电机采用带正交编码器的伺服电机实现位置反馈和速度反馈,保证了正确的位置定位精度和速度精度,并具有较好的动态性能和输出转矩。

  2.步进电机用于焊枪的摆动和高度调节,利用步进电机可以实现无闭环正确定位的特点,保证摆动宽度、停留时间和高度姿态的控制精度。

  3.控制器采用基于数字信号处理器的数字信号处理器,实现对4台电机的控制、输入输出接口控制和所有操作。数字信号处理器的高速运行性能(20MIPS)确保了四个电机的运动控制和相关操作可以在很短的时间内完成。

  4.焊接电源采用全数字双脉冲焊接电源,焊接过程无需人工干预。

  5.采用CO2气体保护焊,焊丝为实芯,焊接方向为向下焊接。

  6.用户过程参数的输入方式是控制系统与便携式计算机之间的串行通信,焊接过程参数的输入、修改和存储通过用户界面软件实现。

  如何处理济南管道自动焊接中的裂纹?

  现象:焊接期间或之后,焊接区域会出现金属裂纹。它发生在焊缝内部或外部,也可能发生在热影响区。根据其发生的位置,可分为纵向裂纹、横向裂纹、弧坑裂纹、根部裂纹等。也可分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。

  原因:焊缝收缩后热影响区产生大的应力。母材含有更多的硬化结构,冷却后容易产生裂纹。焊缝中的氢浓度相当高。和其他有害元素杂质等。容易产生冷热裂缝。

  防治措施:主要从消除应力和正确使用焊接材料及完善操作工艺来解决。注意焊接接头的坡口形式,以消除由于焊缝加热和冷却不均匀而产生的热应力引起的裂纹。

  例如,对接不同厚度的钢板时,厚钢板应减薄。所选用的材料符合设计图纸的要求,严格控制氢气的来源,使用前将焊条烘干,并仔细清理坡口上的油脂、水分和其他杂质。

  焊接时,选择合理的焊接参数,将输入热量控制在800~3000的冷却温度之间,以改善焊缝和热影响区的显微组织。当焊接环境温度较低且材料较薄时,除了提高操作环境温度外,还应在焊接前进行预热。焊接结束后,应进行保温、缓慢冷却和焊后热处理,以消除冷却过程中焊缝残余应力造成的延迟裂纹。

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