管管自动焊经常会出现的故障问题有哪些？

　　如果长期使用自动焊设备，难免会出现一些故障问题，为了不影响后期的使用，如果发现设备不能正常工作的话，要及时进行维修处理。如果不及时处理问题就会影响到后期再进行使用的问题，因此要及时进行处理。下面管管自动焊厂家就详细为您介绍下具体的内容。

　　一、无焊接电流。

　　故障原因：

　　1、焊机电界社有起功。

　　2、焊机与送丝机控制线没连接。

　　3、焊机与送丝机控制线有断线或接触不良。

　　解决方法：

　　1、打开焊机电源。

　　2、插上焊机与送丝机连接插头。

　　3、拔插送丝机与焊接电源插头，检查控制线。

　　二、焊接时电流调不大，焊机有震动声。

　　故障原因：焊接电源缺相。

　　解决方法：检查焊接电源进线。

　　三、打开焊机电源，送丝机自动送丝慢。

　　故障原因：

　　1、管管自动焊的插头进水。

　　2、焊机电源与送丝机连接的控制线破皮连接。

　　3、更换插头时用焊锡膏助焊。

　　4，遥控盒处于焊接状态。

　　解决方法：

　　1、打开插头晾干。

　　2、检查焊机电源与送丝机连接的控制线。

　　3、清理焊接接头，用松香助焊重焊。

　　4、遥控盒在按次焊接键。

　　四、焊接过程中电压显示无或电压上下波动。

　　故障原因：焊接管子油漆层厚，指示信号线连接不良。

　　解决方法：不影响正常焊接，可以在焊接的二次线到转动机架上连接一根0.5平信号线。

　　五、摆动宽度不均。

　　故障原因：

　　1、螺丝松动。

　　2、步进电机传动同步带轮松动。

　　3、同步带松动、加黄油。

　　解决方法：

　　1、拧紧螺丝。

　　2、拧紧电机传动同步轮压紧螺丝。

　　3、调节同步带间隙。

　　如果在使用管管自动焊的过程中遇到上述问题的话，大家可以参考相应的处理方法进行维修处理，避免影响后期的正常使用。可以在维修后进行测试，看设备是否还存在问题，如果发现还是存在问题的话，可以根据实际情况进行调整。