管道自动焊能够对管道进行焊接,它可以采用的焊接方式有很多,其中就包括自动焊接设备,在使用时能够发挥一定的优势,自动化的焊接方式能够让焊接更加准确有效,它的焊接速度也很快,有利于后期焊接的效果的呈现,接来下就为大家具体介绍一下自动焊的焊接规范。
1. 将管道自动焊机焊接小车放到管段或工件上并加上二次线;
2. 按下管道自动焊机遥控盒操作面板上的下降按键,在焊枪离工件10-15mm后,一般为焊丝的10倍。
3. 按下遥控盒操作面板上的上下按键,焊枪上升或下降;
4. 按下遥控盒上的摆动按键,看焊枪在焊缝摆的宽度; 如摆动宽度不够或者摆速左右定时不够,可按遥控盒上的 摆速,摆宽,左时,右时的加减来进行调节
5. 将焊接电流,电压,及焊接小车转速调到工艺参数要求的数值;
6. 根据被焊工件的坡口宽度决定是否需要摆动(坡口宽,按下摆动按键后,调节摆速,摆宽,左右定时;坡口窄,可以调小摆动或者不摆动焊接);
7. 根据焊接方向按下遥控盒上正反转。
8. 等待自动焊机焊接小车转动后按下焊接按键;
9. 焊接前分三步;一调好摆动参数和焊枪的高度;二调好小车行走的参数并行走;三调好电流电压在焊接;
10. 焊接过程中注意焊枪是否对准焊缝中心,若有偏离,应及时调节;
11. 如焊枪向左偏,按下遥控盒右键调节;向右偏,按下遥控盒左键调节(焊接小车反方向时,侧反调节);
12. 使用管道的自动焊机焊接完成后;移走焊接小车,清理焊缝表面;如使用药芯焊丝。
以上就是管道自动焊的焊接的规范,在进行焊接时要注意好应该调整相应的参数,防止在焊接过程中出现问题,此外其焊接的电流电压等也要规范好,防止线路过载影响到焊机的使用。
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