管道自动焊接工艺中有两种填丝作业方法:内填丝作业法和外填丝作业法。这两种方法各有其对应的应用范围和好处,下面我们就针对于这两种不同的工艺方法为大家进行解读和分享,希望对于大家有所帮助!
管道自动焊内填丝操作法
焊丝从对接间隙伸入管道,电弧在管道外坡燃烧,焊丝在管道内熔化,整个焊接过程分段进行。
这种操作方法有两个优点:
首先,背缝背面均匀略微凸起,仰焊部分不会凹陷;
第二,特别适用于锅炉密集排放管在困难位置的焊接。
但是,在操作过程中,需要较大的对接间隙。使用Φ2.5mm焊丝时,间隙大于3mm,焊丝填充量大,焊接速度相应较慢。
管道自动焊外填丝操作法
采用外填丝法焊接时,焊口装配间隙小,要求操作平稳快速。对于小直径厚壁管,其间隙等于或略小于焊丝直径,且焊枪在操作过程中基本不横向摆动。
对于大直径厚壁管,间隙略大于焊丝直径,焊枪在操作过程中摆动。
在熟练操作的情况下,背焊的背面形状也非常均匀,仰焊部分不凹。
这种操作方法的优点是填丝少,焊接速度快。
但是,对于锅炉密集排放管的焊接接头,焊接位置特别困难,有时外部填丝操作相当困难,因此应采用内部填丝和外部填丝相结合的方式进行焊接。锅炉管焊接时,管间质量是很难保证的。通常,两名焊工对称焊接。那么以上就是管道自动焊的全部内容分享了,希望大家可以作为参考!
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