管道自动焊管道焊缝的焊接

　　今天管道自动焊管道焊缝的焊接带大家一起来了解下，有些用户在管道焊接焊缝方面不了解，那接下来我一起了解下吧，

　　一、焊前准备

　　焊接设备：该焊接工作使用国产焊机即可;填充、盖面使用鼎鼎自动化焊接设备。

　　焊接材料：根焊焊接母材选择焊丝，比如304或者316的不锈钢丝盘。

　　坡口清理：组对前，首先进行坡口清理。用角向磨光机或电动钢丝刷清除坡口及正反面边缘25mm范围内的油、锈、水及其它污物，直至全部露出金属光泽。

　　管口组对：管口组对直接影响根焊质量，必须严格按焊接工艺参数进行，控制坡口钝边控制在0.5～2.0mm范围内;因为焊接过程全程为自动化焊接，坡口间隙可以不留。下图为手工焊接，留了2.5~3mm的间隙。

　　二、施焊

　　01选择焊接工艺参数 焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据，从根焊打底，到填充、盖面焊，都必须守焊接工艺规程，严格控制焊接工艺参数。

　　02根焊 焊前预热：X70钢级较高，有较强的裂纹倾向，根焊前必须进行预热，将坡口及周围加热到80～120℃，方可进行根焊。

　　根焊：又称打底，一般科自融母材不需填丝。通常高温高压的管道焊接必须要通过一级或者二级的探伤实验，这就必须焊道内部需要充氩气保护，以便达到单面焊接双面成型，这个需要足够的经验，面对各种材质、尺寸的管道件调出相应的打底焊接参数，该设备具有相应的经验数据，可随机存储焊接工艺达百套，焊接可实现一键操作。

　　03填充焊

　　X70级钢材有一定的裂纹倾向，为防止产生裂纹，必须保证层间温度达到80℃以上，冬季焊接施工必须采取适当的加热措施

　　04盖面

　　盖面焊应该做到焊缝外观尺寸合格，无焊接缺陷，成型美观，是焊口的最后一道工序，也是关键工序。

　　以上是管道自动焊管道焊缝的焊接，在焊前准备，施焊中可以看出非常的精细的工作流程，希望可以帮助到大家。