管管自动焊的优点以及注意事项有哪些？

    在焊接工作中使用管管自动焊比较频繁，而且一次性的投入也较大，选择品牌机器也是非常重要的。不过这类机器还是更受欢迎一些，毕竟性价比也较高，使用起来也很容易，所以不少工厂也都在使用自动焊机产品。那么管管自动焊到底具有哪些方面的优点呢？以及使用管管自动焊的注意事项有哪些呢？

    1、功率大，工作效率高。管管自动焊功率较大，虽然型号不同，但是工作效率还是较高的，而且这类机器的使用较为频繁，部分产品长时间使用也不会影响到工作效率，工人只需要简单的进行培训就能够应用的自动焊产品。

    2、操作简单，容易维修。管管自动焊技术已经得到了大幅的提升，机器的操作也是非常简单，主要的就是不容易出现故障，即便是有故障，简单的进行维修就可以继续使用。

    3、节能性更强。自动焊机器可以减少一半的焊接站数，使用起来也能够减少耗能，这样就可以很轻松地提高我们的利益。而且这类焊机能够保证接缝的质量，生产的产品质量有保障又节能，这类机器也是工厂的优选。

    大家都知道，当进行管管自动焊的时候，因为焊接速度过慢导致未熔合缺陷产生的时候，是需要通过提高焊接的速度来避免缺陷的再次产生。如果是焊枪角度不对导致的未熔合缺陷，就需要通过调整焊枪的角度来解决。其中在解决焊枪角度不对的问题的时候，需要大家主要到下面这些问题：

    1、新的或耐久未用的管管自动焊机，常因为受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度下降，在开始运用时容易发作短路和接地，形成设备和人身事故。因此在运用前运用摇表检查其绝缘电阻是否合格。

    2、发动新管管自动焊机前，应检查电气系统接触器部分是否运行。证明无电气风险时，方可在负载情况下试运转。

    3、直流管管自动焊机应按规矩方向旋转，关于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应运用由上方吹出，以到达冷却管管自动焊机的意图。

    现在的管管自动焊在造船行业有了非常好的发展，也给这个行业带来了革命性的改变，随着现在劳动成本在不断的增加，所以很多造船的企业也开始使用一些自动化的焊接技术，未来的造船行业也会很大程度的提高这些竞争的优势，会大大的把人工的成本降低，降低了这些管理方面的成本，会很好的提高市场的质量。