跟传统的手工焊接相比,采用机器进行自动焊接逐渐成为大多数企业首先考虑的方式。在诸多的焊接设备中,济南管管自动焊成为管道焊接的首要选择。那么,这种设备所应用的技术是怎样的呢?这一技术又面临着怎样的发展前景呢?下面跟着万林机械一起来了解下吧。
一、应用前景
由于自动焊接具有人工焊接无法比拟的优势,在石油化工管道工程中具有广阔的应用前景,并将逐渐成为管道焊接的主要方法。
具体理由如下:
1、国家的宏观环境对质量的要求不断提高。
控制发展速度,提高发展质量已经成为中国的主要政策。粗放发展带来的问题越来越引起政府和社会各界的高度关注,工程建设管理更加规范化,质量投入也必然增加到合理水平。
2、劳动力成本快速攀升,好的焊工资源严重不足。
欧美国家自动化焊接应用率高的一个重要原因是劳动力成本高,近年来我国劳动力成本迅速上升。相比之下,济南管管自动焊的性价比不断提高,将取代大量手工焊接成为我国管道焊接的主导。
3、好的自动焊接设备和材料的自主研发将推动自动焊接技术的应用。
行业需求的增加和进口技术的替代,不仅可以为从事自动焊接设备和材料的自主研发企业带来丰厚的利润,而且对降低自动焊接成本也起到了重要作用。
二、发展方向
管道焊口主要有活动焊口和固定焊口两种形式。活动接头的自动焊接在我国已经有了推广。下一步,济南管管自动焊将着重推广应用全位置自动焊接技术。
具体思路如下:
1、加大投入,研发焊接电源。
目前,由于我国焊接电源生产商之间水平低、同质化竞争激烈,大部分投资大、研发周期长、技术含量高的焊接电源受到了制约。而率先突破这一瓶颈的企业,必然获得丰厚和长远的回报。
2、提高配套设备的技术水平。
加强高精度复合沟槽加工机械和管道群等效设备的开发。例如,中国只有大口径管道使用机械内部口机,而外国公司拥有各种内部口机。
3、立足长远,自主研发新型全位置自动焊设备。在学习国外先进技术和经验的基础上,我们要努力在自动焊接领域实现新的突破。
4、研发更好的焊接材料。
焊接材料的质量及与母材的匹配对整个位置的自动焊接质量有着重要的影响,目前主要进口,价格昂贵。因此,我们的焊接材料生产企业在这个领域也发挥着很大的作用。
5、加强对外学习和交流。
由于各种原因,国内焊接展览会的水平与欧美展览会相差甚远。所以,多与外界沟通交流,提高自身技术能力。
在未来,济南管管自动焊的应用会更加的广泛,不过就目前的情况来看,我国的自动焊设备跟国外相比,还有存在很大的差距的,因此,相关企业还是要想办法提升自身的能力,让设备能充分发挥它的作用,提高设备的利用率。
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