利用济南管管自动焊进行焊接作业时要注意些什么

在利用济南管管自动焊设备进行焊接作业前，要提前考虑好环境、材料等因素带来的影响，从而保证焊接的准确度和焊接件的成品率。那么，大家知道该如何进行选择吗?下面万林机械就详细为您介绍下这一方面的内容，以供大家参考。

1、线路路由的选择

线路路由纵坡控制焊机组需要与行走方向相反的力来使焊炬与内坡对齐，管道纵坡的大小会影响该反作用力，因此济南管管自动焊设备对地形有很高的要求。我国国内应用的进口和国产内焊机都只能适应10°以下的纵向坡度，外焊机的焊车、钢轨等连接方式牢固、可靠、适应更大的管道纵向坡度，但传统手工焊接和半自动焊接适应的纵向坡度仍存在较大差异。因此，设计者在确定路线时，须根据自动焊接操作的思想选择路线，比较设计中的技术和经济性，在技术和经济比较的基础上，减少大角度弯管在线的应用，采取弹性铺设、隧道矫直、斜坡切割和矫直措施，减少路线坡度，降低焊接连续施工作业的风险。

2、作业面适当加宽

目前长输管道的作业面宽度一般为18、20m,基本满足传统的半自动焊的作业需求。但是，自动焊接所需的设备很多，而且目前由于各种原因造成的填充、盖面焊接设备的交叉作业的兄弟很多，设备的错车空间小，作业难度高，时间长，延误有效焊接时间。

设计者确定作业带时，须适当考虑加大作业带宽度，设置错车区间，提高设备转移效率。在山区石方段施工，设计应根据技术经济比较，加大管沟宽度，使自动焊接设备在沟下作业成为可能。

3、概算预算

从可研和初步设计阶段就应将全位置自动焊确定为焊接方法，所有的指标和费用都按照该方法进行计算。目前我国长输管道设计的估算预算全部通过半自动焊接进行估算，不利于鼓励施工部门积极采用自动焊接技术。在自动焊接发展初期，提高自动焊接的施工费用，鼓励施工单位采用自动焊接。

4、钢管

减少钢管供货厂家。由于不同的济南管管自动焊设备厂家生产的钢管冶金成分不一致，管嘴尺寸的控制也不同，如果采用多个钢管厂家，必定会给自动焊接工程带来问题，需要频繁调整参数。减少钢管规格。设计选用钢管时应尽量采用直缝管，控制管口椭圆度和偏差。只有控制喷嘴的尺寸，坡口和组才能对尺寸满足自动焊接的要求。保证钢管连续供应。钢管的供应运输应进行合理谋划。要预先确定钢管生产和防腐蚀厂家和生产计划，执行运输资源，保证现场自动焊机组施工时有足够的钢管，确保自动焊接作业的连续性。

5、焊材

尽量选用与自动焊机匹配的专用焊材。采集焊接材料时，应与设备厂家技术人员联系，尽量采用推荐的专用焊接材料。目前受到厂家生产能力、评价规律、采用人员意识等因素的束缚，很多批次开采焊接材料，容易给自动焊接工艺带来不稳定因素。

为了能充分发挥济南管管自动焊设备的作用，要保证其环境符合运作条件，保证焊接材料能跟设备相匹配。如果不能满足要求的话，工作起来难免会有很多的问题。技术人员可以参考上诉内容做好准备工作，然后再进行运用，提高工作效率。