在使用山东管管自动焊设备对材料进行焊接之前,技术人员要有上岗证明,否则不允许开工,以免造成设备损坏或发生危险。另外,在正式工作前,要熟悉设备的结构,并充分掌握焊接的方法,从而保证焊接的精度符合需要。下面万林机械就详细为您介绍下这方面的内容,以供大家参考。
山东管管自动焊主要结构:
1、焊接电源的输出和焊接特性与采用的焊接工艺一致,须提供与主控制器连接的接口。
2、送丝机及其控制调速系统。送丝机的速度控制精度高于送丝机的速度控制精度。
3、焊头运动机构由焊头、焊头支架、悬挂式拉网等组成,其驱动系统采用带编码器的伺服电机。
4、焊接物的移动或移动机构,例如焊接辊架、头尾架翻转机、旋转台、定位器等移动位移机构须具备伺服电动机驱动。
5、焊接件夹紧机构
6、主控制器又称系统控制器,主要用于各部件的联动控制、焊接过程的控制、主要焊接参数的设定、调整和显示。必要时可扩展故障诊断、人机对话等控制功能。
7、计算机软件、计算机软件常用焊接设备:编程软件、功能软件、过程软件、专家系统等。
8、焊头导向或跟踪机构、弧压自动控制器、焊枪摆和监控系统
9、辅助装置,例如送丝系统、循环水冷却系统、磁通回收传送带、电线支架、电缆软管和牵引。
山东管管自动焊的焊接方法:
1、在进行焊接和切割时,应清除操作环境10米以内的所有易燃易爆物体,并应注意检查操作环境的排水沟、下水道是否有易燃液体和可燃气体、是否有可能将易燃易爆物质泄漏到排水沟和下水道,以避免由矿渣和金属火星造成的灾害。
2、高空焊接、切割时,禁止抛出焊条,应隔离焊接和切割操作,应仔细检查,确认离开现场前没有火灾隐患。
3、使用符合有关国家标准和规章要求的气瓶,在气瓶的储存、运输和使用中应当严格遵守操作规定。
4、运输可燃气体及辅助燃气的管道,须按规定安装、使用及管理,并须为操作人员及检查人员提供专门的技术训练。
5、在焊接燃料箱和管道时,根据实际情况确定焊接方法。实施置换法时,置换应快速,工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时,应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检查,注意监护,有组织措施。
利用山东管管自动焊设备展开焊接是一项比较复杂的工作,一个不小心,就很容易损坏焊接件,或者造成人员受伤。因此,操作人员一定要充分掌握焊接的技巧和方法,提高工件的成品率和焊接效率,满足更多用户的运用需求。
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