有哪些因素在影响着济南管道自动焊的焊接精度

在使用济南管道自动焊机进行焊接的时候，有些人会遇到精度不准的问题，想要解决这一问题，就要知道影响设备焊接准确度的因素有哪些，又要注意哪些操作方法。下面万林机械就为您介绍下具体的内容，以供大家参考。

首先我们先来了解下，有哪些因素在影响济南管道自动焊机的焊接精度。

在焊接过程中，管道端面的坡地机械质量直接决定管道的焊接效果。管道焊接质量不符合标准，其根源不是全自动焊机，而是管道斜坡机的坡口质量，如表面粗糙度和同心度不符合要求等。6英寸到80英寸的所有规格的内衬式配管端面坡口机，我们坡口机的端面精度为±0.05mm，粗糙度Ra1.6，切削时间(不含辅助时间)不到1分钟。另外，坡地机械的动力源液压站，液压站可以为大部分规格的坡地机械型号提供动力，客户可以根据项目情况适当减少液压站的购买数量，节省客户的费用。

为了保证济南管道自动焊机的切削性能，坡口机的所有配置都采用了知名品牌，将设备故障率降低。同时对于加工零件每一道工序，我们都采取了近乎苛刻的加工检验要求。以主轴为例，零件多为35道工序，从材料检测到热处理的金相分析，从每道加工工序的尺寸测量到镀硬铬后的综合测量，每道工序都经过精心设计。

那么，在使用中要注意哪些问题呢?

1、所有位置焊接应遵循薄层多道焊的原则。用砂轮和钢丝刷去除层间的熔渣和溅射物。外观检查合格后，可焊接一层焊管。

2、焊工接地线应尽量靠近焊接区域。

3、严禁在槽外管道表面引弧。

4、相邻两层焊管接头不得重叠，须错开20毫米或30毫米。

5、层间温度应高于100℃，根焊后进行下一次焊接。

6、使用内部对口部件，完成所有根部焊接，使用外部对口部件，完成一半即可。

7、焊接过程中立即清理和修复问题。盖焊完成后，应迅速检查焊缝质量。如果问题超标，应及时修复，但焊接接头温度不得降低。

8、手工焊接时，电极应避免横向摆动。壁厚11.1mm的管道采用排焊焊接。

9、每次维修的长度应大于50mm。当相邻补片间距小于50mm时，一次补伤，每次补伤两次。每个焊道的累计退货长度不得超过管道长度的百分之三十。

济南管道自动焊接这类自动化的产品，被广泛应用在多个行业和领域中，受到了大众的喜爱与支持，为了能更好的发挥设备的作用，建议用户，一定要注意上述操作使用方法，从而保证焊接精度，如果发现焊接精度存在差异，可以参考上述内容寻找原因并处理。