正确运用管管自动焊机的方法和技巧

管管自动焊机的运用一定要注意方法，首先需要提前做好准备，随后严格按照要求展开对设备的使用。那么，该如何正确操作，确保工程的顺利开展呢?下面万林机械就为您介绍下具体的内容。

1、准备：

(1)首先，根据焊工的外部接线，检查焊工的外部接线是否正确;

(2)调整轨道位置，将焊接小车放在轨道上;

(3)将装有焊丝的焊丝托盘夹在固定位置，然后将准备好的焊剂装入焊剂漏斗中;

(4)合上焊接电源闸刀开关和控制电路电源开关;

(5)调整导电嘴与焊件之间的距离，使焊丝的延伸长度适中;

(6)调整焊丝的位置，按下控制面板上的焊丝向下或焊丝向上按钮，使焊丝对准待焊接处的中|心，并易于与焊件表面接触;

(7)将开关转到焊接位置;

(8)根据焊接方向将自动焊接车的换向开关转到向前或向后位置;

(9)调整焊接工艺参数达到预设值;

(10)拉起焊接小车的离合手柄，将驱动轮与焊接小车的减速器连接起来;

(11)打开焊剂漏斗阀，使焊剂堆适用于焊接位置。

2、按下管管自动焊机的启动按钮，自动接通焊接电源，同时向上抬起焊丝，则焊丝与焊件之间会产生电弧，并持续拉长。当电弧电压超过给定值时，它将开始向下馈送。当焊丝送丝速度等于熔化速度时，焊接过程将稳定。

3、停止：

(1)关闭焊剂料斗的闸门;

(2)分两步按下按钮：先按下按钮的一半。此时，不要松开手来停止焊丝的送丝。此时，电弧仍在燃烧。弧慢慢变长，弧坑逐渐填满。填满弧坑后，按下停止按钮直到结束。这时，焊接小车将自动停止并切断焊接电源。

(3)拉下焊接小车的离合手柄，用手将焊接小车沿轨道推到合适的位置;

(4)回收焊剂，清除渣壳，检查焊缝外观;

(5)工件焊接后，须切断所有电源，清理现场，安排好设备，离开现场前须确认无易燃火种。

使用结束后，要对管管自动焊设备进行清洁，确保设备下次能在此使用，如果发现问题的话，要及时维修，避免给后续工作的开展带来影响。