使用管管自动焊要注意什么?这几步你肯定做错了!

　　自动焊的出现，大幅度的提升了焊接工作的效率，与此同时自动焊也大幅度的提升了焊接的精度，当下，自动焊正是整个焊接市场的发展趋势，随着近几年自动焊的发展越来越快，很多小伙伴想深入了解管管自动焊，下面随着本文，就让我们一起来深入了解一下吧，希望能帮到屏幕前的各位。

　　管管自动焊使用事项：

　　1、控制箱和电源箱平时应关闭。

　　2、焊接电源功能开关应设置正确;

　　3、当提升或移动焊接管段至自动焊接滚轮时，不要撞击自动焊接并将其轻轻放在自动焊接滚轮上;

　　4、放置自动焊接匹配小车的位置和高度，确保焊接工件处于水平位置;

　　5、确保横臂锁定机构处于打开状态，然后允许横臂升降;

　　6、严禁通过提升横臂电机直接压紧焊接工件。压轮接触工件后，应采用手动压制。

　　7、焊接工件应根据其管道直径放置在相应的组滚轮上。

　　8、这种自动焊接主要依靠摩擦来驱动焊接工件旋转。对于大直径工件，严禁用力挤压焊接工件增加摩擦，以免损坏机器。

　　9、如果没有压链器，焊件应通过设置配重来平衡弯曲头产生的大偏心弯矩。

　　10、有一个压链器，用来进一步压紧工件，以产生更大的摩擦力，保证工件的正常焊接，或者使用压链器，同时设定平衡重方法。

　　11、滚轮的操作只能在焊接工件压紧后开始。滚轮操作时，严禁用手直接清理滚轮上的杂物、长发和布条。

　　12、在清理主机底座平台上的杂物之前，确认滚轮已经停止转动。

　　13、定期检查齿轮箱，滚轮组、立柱丝杆和横臂升降滑道的润滑油，并及时添加。

　　14、每天工作结束前，一定要关闭管管自动焊电源，及时清理废弃的焊丝。