自动焊的出现,大幅度的提升了焊接工作的效率,与此同时自动焊也大幅度的提升了焊接的精度,当下,自动焊正是整个焊接市场的发展趋势,随着近几年自动焊的发展越来越快,很多小伙伴想深入了解管管自动焊,下面随着本文,就让我们一起来深入了解一下吧,希望能帮到屏幕前的各位。
管管自动焊使用事项:
1、控制箱和电源箱平时应关闭。
2、焊接电源功能开关应设置正确;
3、当提升或移动焊接管段至自动焊接滚轮时,不要撞击自动焊接并将其轻轻放在自动焊接滚轮上;
4、放置自动焊接匹配小车的位置和高度,确保焊接工件处于水平位置;
5、确保横臂锁定机构处于打开状态,然后允许横臂升降;
6、严禁通过提升横臂电机直接压紧焊接工件。压轮接触工件后,应采用手动压制。
7、焊接工件应根据其管道直径放置在相应的组滚轮上。
8、这种自动焊接主要依靠摩擦来驱动焊接工件旋转。对于大直径工件,严禁用力挤压焊接工件增加摩擦,以免损坏机器。
9、如果没有压链器,焊件应通过设置配重来平衡弯曲头产生的大偏心弯矩。
10、有一个压链器,用来进一步压紧工件,以产生更大的摩擦力,保证工件的正常焊接,或者使用压链器,同时设定平衡重方法。
11、滚轮的操作只能在焊接工件压紧后开始。滚轮操作时,严禁用手直接清理滚轮上的杂物、长发和布条。
12、在清理主机底座平台上的杂物之前,确认滚轮已经停止转动。
13、定期检查齿轮箱,滚轮组、立柱丝杆和横臂升降滑道的润滑油,并及时添加。
14、每天工作结束前,一定要关闭管管自动焊电源,及时清理废弃的焊丝。
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