管管自动焊的焊接效果受到什么因素的影响？

　　影响管管自动焊焊接效率高低的，不光跟外在因素有关，还跟其内部因素有关系，这就需要技术人员要成分掌握设备的使用方法，掌握好方法后才能进行有效的使用，接下来就详细为您介绍下具体的内容。

　　一、关于影响因素：

　　1、外部因素。在实际焊接过程中，外部因素无法控制，目前一些济南管道自动焊设备不具备根据情况进行调整合理化的能力，无法及时反馈相关信息，因此很容易影响焊接效果。

　　2、复杂产品焊接难度大。目前，该焊接方式备受瞩目，特别方便，但由于不能满足复杂产品的焊接效果，因此在焊接这些产品时焊接效果可能较差。所以在需要焊接复杂产品的情况下，如果不特别注意细致的处理，由于焊接的关系可能会影响焊接设备的准确度。

　　3、其他因素。进行焊接时容易发生焊接热变形的情况，热变形时容易出现边缘错误等情况，而且，由于此过程中的变化完全无法预测，因此焊接质量也有可能因此而异常。

　　二、关于使用注意事项：

　　1、安装和使用管管自动焊设备时，须按要求安装，特别是安装电加热型二氧化碳减压器时，如果不要求安装，减压效果可能不好。

　　2、使用前进行预热处理，将预热时间控制在5分钟到10分钟之间，使设备能更正常使用。

　　3、打开瓶体控制速度时，通常只要将速度控制在每秒5度，就能看到压力计的指针在移动，停在适当刻度的位置后才能释放。

　　4、在自动焊接之前，要注意电箱内的空气开关是否正常使用，同时要检查电箱内是否有新的电气和设备本身泄漏，必要时须立即处理。

　　5、注意电箱指示灯是否正常显示，如果有异常，在进行下一个操作之前须先移走。

　　6、使用过程中要注意变速器内是否有润滑剂，如发现异常，须选择正确的维护方法。

　　在使用管管自动焊进行焊接之前，操作人员要注意使用方法，进而保证焊接的精度，提高成品率和工作效率。为了避免在使用中出现操作失误等问题，建议要熟记具体的操作方法，然后再正式利用设备进行操作。