山东管道自动焊技术的八个特点

　　山东管道自动焊的基本特点是，整个焊接过程是一个过度润滑的过程，从平焊到立焊，再到仰焊。焊接小车各部分的运动控制满足上述基本要求。因此，管道全自动焊机的焊接速度、摇摆宽度、摇摆速度、焊接电压、焊接电流等参数应随情况的变化而变化。

　　管道自动焊接技术的八个特点

　　1.爬行车主体采用航空铝合金，总重约14kg，便于现场施工，结构轻巧，强度高;

　　2.爬行小车主体设计紧凑，管道周围300mm范围内的旋转空间可满足旋转焊接;

　　3.爬行小车的行走电机、抖动电机和高度调节电机均采用正交编码器，完成方位响应和速度响应，保证准确的方位定位精度和速度精度，同时具有较好的动态性能和输出扭矩;

　　4.选择步进电机对焊枪进行抖动和凹凸方向调节。步进电机可以完成精确定位的特性，以确保震动宽度、停留时间和凹凸姿态的控制精度;

　　5.焊接电源为数字式气体保护焊电源，所有焊接参数均为数字化处理，焊接过程不需要人工干预;

　　6.焊接工艺参数的输入方式选择专用电子电路与液晶接口之间的串行通信，并使用液晶接口操作系统完成焊接工艺的输入、校正和存储;

　　7.采用CO2气体保护焊(GMAW)，焊丝可以是实芯焊丝或药芯焊丝;

　　8.具有点动送丝、退丝、焊前气体检测功能。

　　以上就是山东管道自动焊技术的八个主要特点，现如今随着科技的发展，管道自动焊技术的应用会越来越广普遍，进一步加快工业生产