详解管管自动焊的特色

　　近年来市面上出现的管管自动焊五花八门，那管管自动焊具体是什么样的存在包括他会有怎样的特色呢?

　　自动焊接机上常用的焊接工艺方法有:埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、熔化极气体保护焊 、电阻焊、电子束焊，激光焊，激光电弧复合焊，钎焊、高频焊、气焊、爆炸焊、摩擦焊，超声波焊等。

　　管管自动焊机可以使用广泛的技术和不同类型的技术提供可重复质量的可靠焊接。 即使使用不寻常的材料，厚壁，小管径甚至在困难的工作环境中，这也可以达到高标准。 轨道焊接设备的价格成本是传统焊接设备所需的初始资本成本的5-10倍，但生产率也明显高于传统TIG(2-3倍)。

　　封闭式不镜钢精密管管自动焊接焊接工艺的掌握是自动焊接设备方案制定、工装制作的参考与前提基是焊接效果的保证。

　　封闭式不绣钢精密管管自动焊接焊接工艺是对焊接工装制作、设备结构形式很看较重要的参考指导意义，对焊接工艺的一知半解，可 能会让制造出来的焊接设备不符合焊接要求。

　　管管自动焊机性能特点：

　　全程焊接过程通过系统自动编程，简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接;根据焊缝要求也可对焊缝参数如，电流大小，旋转速度，时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。

　　封闭式管管自动焊机特点：

　　内部存储器，多可支持100个多级多功能焊接计划，8个多级功能，用于全过程控制，可编程，连续或脉冲电流，旋转，送丝，振荡和AVC ，防尘/防潮触摸薄膜开关

　　标准软件以多种语言提示，内置高速打印机

　　提供离线编程选项(PC兼容) ，按键切换以限制操作员访问

　　管管自动焊可选水冷却装置

　　管管自动焊在省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益。