山东管管自动焊又被叫做自动管管焊接,在管道焊接中是经常可以见到的,是运用正负极在瞬间短路时发作的高温电弧来熔化电焊条上的被焊材料,达到结合的目的,是焊接技术的一大突破,在传统焊接的基础上加以改进,减少了施工人员的施工强度,要想保证焊接的效果,以及延长它的使用寿命,需要对它定期进行检查,关于需要检查的地方大家了解多少呢?济南万林机械设备有限公司为我们总结了一些需要检查的地方。
1、检查焊接的输出接线的规格、健壮,而且接线的方向下垂直,需要与水平的夹角大于70°。
2、检查电缆接头处螺丝扣紧,螺丝标准为六角螺栓M10×30,平垫、垫子完全、无锈氧化等不良现象。
3、检修接线处的电缆曝光长度小于10mm。
4、检查外壳接地是否可靠。
5、检查山东管管自动焊电源、母材接地是否规范。
6、检查电缆连接处,可靠绝缘,用胶带包扎。
7、电源线、焊接电缆和管道自动焊机接线部的屏蔽是否缺失。
8、焊机冷却电扇是否滚动,正常。
9、电源开关、电源指示灯、调度手柄旋钮是否完好无损,电流表、电压表指针是否松动准确,表面是否清晰无裂纹。表盖无缺且开关自如。
10、检查CO2 气有无走漏。
11、检查外观是否无严峻变形。
12、检查CO2焊枪与CO2送丝机连接处的六角凹头螺钉是否拧紧,CO2焊枪是否松动。
13、检查CO2送丝机的电缆和气管是否缠绕固定。
14、检查CO2 送丝设备纠正轮、送丝轮磨损及时替换。
15、检查电机固定和绝缘线圈是否缺失。
16、检查CO2 送丝设备上的遥控盒松动。
17、检查设备CO2焊枪时,拧紧焊枪开关的插头,需要对准导槽进行刺入,焊枪设备后,紧固螺钉需要拧紧。
18、电焊钳有无损坏,上下盖是否松动影响绝缘,盖圈扣锁是否松动,与电缆连接健壮导电优良
19、焊机车轮是否翻滚活络。
20、每周需要清洁设备表面油污一次。
21、每半年对管管自动焊内部用压缩空气(不含水分)根除一次内部的粉尘(一定要堵截电源后再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两头板取下,然后按次第由上向下吹,附着油脂类用布擦净。
22、保养项目由操作者承当。
以上就是关于山东管管自动焊需要检查的地方有哪些的知识总结,平常的检查工作是非常有必要的,使用一段时间之后难免会出现一些问题,如果不进行检查,会严重的影响焊接效果,以及使用的时间,定期进行检查不仅为了加强它的焊接效果,也是为了施工人员的安全着想,除了文章中为大家总结的需要检查的这几个地方之外,还需要提高焊接人员的焊接技术,希望大家阅读了这篇文章之后有所收获。
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