管道自动焊机的出现推动了工业化的发展

管道自动焊机作为一款常用的设备，在工业建设中发挥着十分重要的作用，且随着它的出现，我国的工业化发展水平也有了提高，那么，大家知道这一设备有着怎样的发展形势吗?下面我们就来详细了解下。

2015年6月10日，管道局研究院使五套改造升级版自动焊接设备在管道局设备部门和三家专业公司管道局CPP900系列自动焊接设备的工业化应用中迈出了实质性的一步。

随着国内外相输油气管道向高钢级、大口径、高压方向发展，对管道工程建设的要求越来越高。尤其是X80、X90、X100等高钢级钢管的应用，为高质量、高*效率进行长输管道焊接，自动焊技术的应用是必然发展趋势。数据显示，欧美发达国家近10年来的新型输油管道中，自动焊接技术的使用比例在百分之八十五以上。在我国，这一数据还不到百分之五。掌握和应用管道自动焊接技术不仅是管道工业的发展趋势，也是管道建设企业发展海外市场的良好工具。

管道局从1990年代初开始研究自动焊接技术，成果是PAW2000这一自动焊接设备。这种装备在河南义马至郑州的煤气管道工程中首*次登场。之后，管道局又研制出升级版的双焊炬PAW3000。PAW2000和PAW3000相继出现在西气东输线、二线、三线、陕京三线、印度东气西输、中哈管道、中罗管道等国内外重大油气管道工程中。

该工艺不仅降低了焊工的劳动强度，而且焊接速度快、质量稳定、初焊合格率高、操作方便。据管道局研究院自动焊接研究所所长张峰介绍，管道局已经掌握了自动焊接技术，但受理念、技术、成本等因素的影响，自动焊接技术在我国管道工程建设中一直没有大规模普及。

"科技创新应着重应用成果转化，采取切实有效的措施，不断提高科技创新的质量和效益。"管道局局长赵玉建多次强调。

今年年初，管道局对科技成果应用、推广工作做出部署。5月11日，管道局研究院与四家管道公司建立了CPP900演示机，迈出了CPP900系列自动焊接设备工业化的重要一步。

目前，管道局的发展正处于爬坡的特殊时期，整体形势正在经历一个市场季，发展面临严峻挑战。此次，研究院开发了作为管理局的自动焊接设备制造的“兵工厂”，各专业公司作为可以强战的“野战军”，通过先进装备和团队的结合，帮助管理局在“市场寒冬”中取得主*导权。

工程建设业务是管道局的重要经营和发展基础，不提高生产效率和实现业务升级，就没有市场竞争的优势。管道局将致力于推动工程建设业务由低端向高*端转变。CPP900自动焊接设备是研究院自主开发的国产化管道自动焊接设备，是管理局的重大科技创新成果，大幅提高施工生产效率。

随着科技和信息化的发展，管道建设逐渐趋向数字化、信息化、智能化、性能化。管道局要启动的项目将大规模采用全自动焊技术。未来的X90、X100以上的钢级管道、管径1422毫米以上的管道也大规模采用全自动焊接技术。相信未来，管道自动焊机的运用会更加的广泛，在工业化发展中起到更加重要的作用。