山东管管自动焊焊接特点以及注意事项

　　山东管管自动焊作为一种工业技术，焊接的出现不断随从金属艺术发展对新技术的需求。在汽车或家用电器的焊接生产线上，大量的自动焊接机用于自动化工作。根据工件的焊缝形状和尺寸，根据实际需要设置不同的上下料机构，包括输送、提升、翻转、转移等动作，实现快速生产和自动焊接，无需人工干预。另一方面，金属在焊接热的作用下产生的独特而奇妙的变化也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。

　　管道自动焊主要组成和特点;

　　1.焊接电源的输出功率和焊接特性应与所采用的焊接工艺相匹配，并提供与主控制器连接的接口。

　　2.送丝机及其速度控制系统。送丝机的速度控制精度高于送丝机，其控制电路应增加速度测量反馈。

　　3.焊头移动机构由焊头、焊头支撑架、悬挂拖网等组成。其驱动系统采用带编码器的伺服电机。

　　4.用于焊接零件的移动或移动机构，如焊接滚轮架、头尾架翻转机、旋转平台、定位器等。确定性移动位移机构应配备伺服电机驱动。

　　5、焊接零件夹紧机构

　　6.主控制器又称系统控制器，主要用于各部分的联动控制、焊接过程的控制、主要焊接参数的设定、调整和显示。必要时可扩展控制功能，如故障诊断和人机对话。

　　7.计算机软件、焊接设备中常用的计算机软件：编程软件、功能软件、工艺软件、专家系统等。

　　8、焊头导向或跟踪机构、电弧压力自动控制器、焊枪摆和监控系统

　　9.辅助装置，如送丝系统、循环水冷却系统、磁通量回收输送机、电线支架、电缆软管和牵引装置

　　山东管管自动焊焊接注意事项;

　　(1)焊接和切割作业时，清理作业环境10M范围内的所有易燃易爆物品。应注意检查作业环境的沟、下水道中是否有可燃液体和气体，易燃易爆物品是否有可能泄漏到沟、下水道中，以避免焊渣和金属火花造成的灾害事故。

　　高空焊接和切割时，禁止抛掷焊条头。隔离应在焊接和切割操作下方进行。作业完成后，应进行仔细详细的检查，以确认离开现场前没有火灾危险。

　　(3)应使用符合国家相关标准和法规要求的气瓶，气瓶的储存、运输和使用应严格遵守安全操作规程。

　　(4)输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，并对操作人员和检验人员进行专门的安全技术培训。

　　山东管管自动焊焊接燃料容器和管道时，应结合情况确定焊接方案。实施更换方法时，更换应该完善。工作中，应严格控制可燃物质的阴影。当在压力下实施非更换方法时，应根据需要保持一定的电压。工作中应严格控制氧含量。加强检测，注意监控，要有安全组织措施。