在使用山东管道自动焊机进行焊接之前,需要提前熟悉设备,知道其构成是怎样的,又该如何正确应用,从而保证焊接的精度。如果是刚接触这一行业的人或许不是很了解,下面万林机械就为您介绍下具体的内容,以供大家参考。
首先我们先看看这一设备的基本结构:
1、焊接电源的输出和焊接特性与采用的焊接工艺一致,须提供与主控制器连接的接口。
2、送丝机及其控制调速系统。送丝机的速度控制精度高于送丝机,其控制电路应增加速度测量反馈。
3、焊头运动机构由焊头、焊头支架、悬挂式拉网等组成,其驱动系统采用带编码器的伺服电机。
4、焊接物的移动或移动机构,例如焊接辊架、头尾架翻转机、旋转台、定位器等移动位移机构须具备伺服电动机驱动。
5、焊接件夹紧机构
6、主控制器又称系统控制器,主要用于各部件的联动控制、焊接过程的控制、主要焊接参数的设定、调整和显示。可根据需要扩展故障诊断、人机对话等控制功能。
7、计算机软件、计算机软件中常用的焊接设备:编程软件、功能软件、工艺软件、专家系统等。
8、焊接头导轨或跟踪机构、电弧压力机自动控制器、焊炬摆动和监视系统。
9、辅助装置,例如送丝系统、循环水冷却系统、磁通回收传送带、电线支架、电缆软管和牵引。
另外,在使用中也要做好对山东管道自动焊机的保养:
1、检查焊机输出的接线规格,长寿命、垂直向下和水平角须大于70。
2、检查电缆连接部的螺栓紧固情况。螺栓标准为六角螺栓M10×30,平垫圈、弹性垫圈完整,无腐蚀氧化等不良情况。
3、检查电缆的曝光长度小于10mm。
4、检查焊机外壳的接地可靠性。
5、检查焊机电源,金属接地良好,有规格。
6、检查电缆连接是否确实绝缘,用胶带包装。
7、电源线、焊接电缆及管道自动焊接机的接线屏蔽不丢失。
8、焊机冷却风扇辊活跃,正常。
9、电源开关、电源指示灯及控制手柄的旋钮紧凑,电流表、电压表指针灵敏准确,表面无裂纹。
10、检查二氧化碳气体的泄漏。
11、检查焊机外观良好,无严重变形。
12、检查CO2焊炬与CO2送丝器连接处的六角螺钉是否拧紧,CO2焊炬是否松动。
13、检查二氧化碳电缆和气管是否包扎固定。
14、检查CO2给线修正轮,及时更换给线轮。
15、检查电机的固定和绝缘。
16、检查CO2送丝器遥控箱是否松动。
17、检查设备的CO2焊炬时,将焊炬的开闭插头拧入导槽,焊炬设备处于良好状态时,拧紧螺钉。
18、焊钳破损,上下外壳松动影响绝缘,外壳紧固螺钉松动,电缆连接牢固导通。
使用完山东管道自动焊之后,不要忘了对其清洁,以免设备出现堵塞问题,不利于后期的使用。平时也要做好对设备的保养,定期检查维护,延长其使用寿命。如果你不知道具体方法的话,可以参考上述内容操作。
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