管管自动焊焊接的这三种焊接方式你知道吗？有何优点？

　　管管自动焊是目前比较常见的一种焊接技术，在使用时能够保证良好的焊接效果，它的使用也能保证焊接管道的质量不受影响，它的焊接方式较多，可以在焊接过程中进行选择，接下来就为大家介绍一下自动焊焊接的这三种焊接方式。

　　(1) 熔化极气体保护焊常用的气体有氩气、氦气、二氧化碳或它们的混合物。氩气和氮气作为保护气体时，称为金属惰性气体(国际上简称MIG焊)。惰性气体和氧化气体(O2、CO2)的混合物，或者CO2和C02 02的混合物作为保护气体，称为MIG(世界上简称MAG焊)。

　　焊接的主要优点是可以方便地焊接在各种位置，还具有焊接速度更快、沉积速率更高的优点。熔化极气体保护焊可用于焊接最重要的金属，包括碳钢和合金钢。

　　(2) 药芯焊丝电弧焊可以认为是一种熔化极气体保护焊。所用焊丝为药芯焊丝，焊丝芯部填充有各种成分的粉末成分。焊接时，施加保护气体，主要是CO2气体，通过加热使粉末分解或熔化，起到造气造渣的作用，保护熔池、合金渗透和稳弧。

　　药芯焊丝电弧焊具有以下优点：管管自动焊焊接工艺性能好，焊缝成形美观;沉积速度快，生产率高，可进行连续自动和半自动焊接。合金体系易于调节，沉积金属的化学成分可通过金属鞘和芯成分调节。能耗低;综合成本低。

　　(3)下向焊是从国外引进的一项技术方法，适用于管道环缝焊接。是指在管道焊缝顶部起弧向下焊接的过程方法。下向焊具有生产效率高、焊接质量好的优点。

　　以上就是管管自动焊焊接的这三种焊接方式。焊接过程的机械化和自动化是现代焊接技术的重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且大大改善了生产和工作条件。