济南管管自动焊的优势和施工流程

济南管管自动焊设备之所以被广泛应用，就是因为它具有效率高、质量好等优势，故而受到很多企业的喜爱与应用。为了方便大家了解并运用此设备，下面万林机械就详细为您介绍下设备的具体优势及相关的施工流程，工作人员可以参考后进行运用。

关于优势：

1、工作效率高

济南管管自动焊的特点是焊丝连续输送，焊丝焊接速度快，减少了焊接工件的调整和姿势变更的时间，层间的清扫变得很容易，与手动焊接相比，焊接效率提高了3~4倍。

2、质量好

采用磁芯焊丝和气体保护，焊接质量好，焊接几乎不受焊机技术水平的影响。焊道成形，问题少，在大口径、大壁厚管道中尤为明显。

3、劳动强度低

自动焊接技术能明显降低焊工的劳动强度，同时焊接过程稳定，飞溅小，烟尘很少，焊接工作环境大大改善。

4、技术易于掌握

焊接作业机械化自动完成，且明弧操作方便，易于掌握。

关于施工流程：

1、管口清理

应用全位置自动焊接技术的管道直径一般为325mm，壁厚为5mm以上。管口组对使用内对口器或外对口器，流水作业时一般使用内对口器。组对前，先进行管口清理。清除管口附近100mm内的灰尘、油污、锈，直至达到金属光泽。

2、管口修整与组对

严格按照焊接作业书的要求，测量坡口角度、钝边厚度以及喷嘴的圆度、直角度和面度等，不符合要求时进行修整，在达到要求之前不要焊接。如果钢管是螺旋焊管，为了安装焊接轨道，需要磨削喷嘴附近100mm内的螺旋焊接。

济南管管自动焊对坡口要求严格，必要时用坡口整形机整形管口。应按焊接作业指导书的要求编制一对管口组。

3、安装焊接轨道

自动焊车走在焊机轨道上，轨道与管道的同心度和管嘴的平行度直接影响焊道的质量，应用专用工具安装轨道。轨道专用安装工具可测量轨道边缘与配管坡口的距离进行调整，调整轨道的松紧度。轨道安装专用工具锤面的硬度应略低于焊接轨道的硬度，易损坏轨道。安装导轨后，请确保导轨与配管表面的距离在3mm以下，导轨与喷嘴端面的距离在2mm以下。

4、输入焊接参数

轨道安装完毕后，将焊机安装在轨道上。根据焊接指导书的要求调整焊机焊炬的位置和角度。焊接参数通过焊接传送到计算机。

5、焊接

打开启动焊接按纽后，焊机可以自动进行焊接。焊工在旁边监测，对断弧、跑偏等采取停止和纠正措施。打底焊全部完成后，拆除内对口器。

上述济南管管自动焊的施工流程大家学会了吗?为了提高工作效率，在此建议技术人员要充分掌握设备的使用方法，并严格按照使用说明书对设备进行运用。您也可以参考上述内容展开对设备的使用。